Khi in ấn sản phẩm catalogue, tờ rơi, brochure, túi giấy, hộp giấy bao bì… ngoài thiết kế đẹp, in màu chuẩn, hình ảnh sắc nét thì còn phải trải qua một số công đoạn gia công sau in để hoàn thiện sản phẩm. Gia công sau in tuy là bước cuối cùng trong sản xuất in ấn nhưng lại quyết định rất nhiều đến tính thẩm mỹ của thành phẩm. Do đó để sản phẩm hoàn thiện hơn và bắt mắt hơn, các nhà sản xuất rất chú trọng đến công đoạn này.
Với sự phát triển của ngành in ấn hiện nay, chúng ta có rất nhiều phương pháp gia công sau in, tạo nên đa dạng các loại thành phẩm, đáp ứng các nhu cầu khắt khe của khách hàng. Để tìm hiểu rõ hơn về các kỹ thuật gia công sau in nổi bật thường gặp, hãy cùng In Sơn Nam tìm hiểu trong bài viết dưới đây.
1. Cắt xén giấy
Cắt xém nhằm giúp sản phẩm trở về đúng kích thước thành phẩm hoặc tách rời nhiều sản phẩm trên một tờ in. Hầu hết các sản phẩm khi in xong đều phải trải qua công đoạn này, thiết bị sử dụng là máy cắt 1 mặt. Do đó, bản in trong quá trình thiết kế cần tính đến khoảng chừa xén thích hợp, thông thường là 3-5mm.
2. Cán màng
Kỹ thuật cán màng là một trong những kỹ thuật gia công được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhất. Kỹ thuật này sử dụng một lớp màng nhựa mỏng cán trên bề mặt sản phẩm nhằm bảo vệ thành phẩm không bị trầy xước, độ bền màu mực in cao, chống ẩm… từ đó tăng tính thẩm mỹ cho mỗi ấn phẩm.
Kỹ thuật cán màng gồm hai kỹ thuật cán chính, đó là:
+ Cán màng bóng: kỹ thuật cán này sử dụng nhựa polymer có độ trong và bóng, sau đó cán nhiệt để liên kết với bề mặt sản phẩm. Sản phẩm cán màng bóng thường sẽ sáng và cứng cáp.
+ Cán màng mờ: khác với cán màng bóng, cán màng mờ phủ lên bề mặt sản phẩm một lớp màng nhựa không quá sáng bóng. Sản phẩm cán mờ thường sẽ có màu sắc trầm, tạo cảm giác sang trọng hơn khi sử dụng.
Cán màng sẽ giúp tăng thêm giá trị các sản phẩm như: brochure, name card, bìa sách, nhãn hàng, hộp giấy, leaflet. Một lưu ý khi sản phẩm có cán màng là màu sắc sau khi cán sẽ đậm và tối hơn, do đó khi thiết kế cần canh màu để sản phẩm ra màu mong muốn.
Bạn có thể dễ dàng nhận thấy giữa một sản phẩm được cán màng và một sản phẩm không có cán màng, chắc chắn sản phẩm được nhiều lựa chọn sử dụng nhất là sản phẩm có cán màng, nó sẽ thu hút ánh nhìn khách hàng nhanh hơn, dễ dàng ảnh hưởng tới tính thẩm mĩ ở trí óc của khách hàng, tạo cho khách hàng một thiện cảm tốt và muốn sở hữu.
3. Cán gân
Tờ in khi đi qua máy cán gân, bộ phận chính là 2 trục kim loại, một trục có tạo vân trên bề mặt sẽ ép lên bề mặt tờ in, làm biến dạng & tạo ra các hoa văn. Người ta có thể kết hợp cán màng và cán gân để giúp tạo ra được hiệu ứng đặc biệt cho sản phẩm. Kỹ thuật này thường thấy sử dụng khi in ấn catalogue, bìa sách hoặc thiệp mừng.
4. Tráng phủ
Tráng phủ cũng là một trong những kỹ thuật gia công in ấn khá phổ biến. Kỹ thuật tráng lên bề mặt tờ giấy một lớp hóa chất để tăng độ bền và tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
Hiện tại, có hai dạng kỹ thuật tráng phủ chính:
+ Tráng phủ lắc: thường sử dụng trên các loại máy offset thông thường với loại mực lắc trong.
+ Tráng phủ UV: kỹ thuật này dùng vecni UV với các loại máy tráng phủ UV. Trong đó, phủ UV được chia thành hai kiểu: phủ UV toàn phần và phủ UV từng phần (chỉ phủ những phần thông tin cần thiết).
5. Ép kim (ép nhũ)
Ép kim là hình thức trang trí bề mặt của sản phẩm in bằng cách dán ép lên bề mặt của tờ in những hình ảnh, chữ bằng nhũ vàng, bạc hoặc các màu sắc khác. Bằng cách ép các loại nhũ màu vàng/bạc ánh kim và màu vàng/bạc mờ, các sản phẩm in trở nên sang trọng và nổi bật hơn.
6. Dập chìm, dập nổi
Kỹ thuật dập chìm, dập nổi là kỹ thuật gia công giúp tạo nên các hình ảnh nổi, chìm trên bề mặt sản phẩm thông qua hệ thống khuôn âm dương. Kỹ thuật gia công này chủ yếu được ứng dụng cho các sản phẩm như hộp giấy, name card…
Hãy liên hệ để được tư vấn thêm về các sản phẩm trên tại:
- Địa chỉ: Số 18, đường Trần Khánh Dư, phường Tiền Phong, thành phố Thái Bình
- Email: giaysonnam@gmail.com * Hotline: (0227)3 833 338
- Website: insonnam.com.vn
